精細管理 鑄就高效成本控制

達州鋼鐵作為一家擁有悠久歷史和深厚文化底蘊的鋼鐵企業(yè)，一直堅持“經(jīng)營企業(yè)一定要對國家有利、對企業(yè)有利、對員工有利”的企業(yè)價值觀，致力于打造西部極具競爭力的綠色環(huán)保型、創(chuàng)新發(fā)展型、智慧制造型優(yōu)質釩鈦鋼鐵示范基地。

面對日益激烈的市場競爭和不斷變化的市場需求，達州鋼鐵深入推進精細化管理，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，強化成本控制，全面提升企業(yè)的綜合競爭力。公司推行全面質量管理和全員設備管理，將質量管理和設備管理貫穿于生產(chǎn)全過程。通過制定嚴格的質量標準和設備維護計劃，確保每一道工序、每一個環(huán)節(jié)達到最優(yōu)生產(chǎn)狀態(tài)，以此提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

在成本控制方面，公司從源頭上把控成本，通過優(yōu)化采購渠道、降低原材料消耗、提高能源利用效率等措施，實現(xiàn)成本的有效控制。尤其是在原燃料采購方面，達州鋼鐵靈活調整采購渠道，與大型供應商建立合作關系，通過集中采購和批量采購等方式，進一步降低采購成本。同時，生產(chǎn)一線的各崗位還通過技術創(chuàng)新和工藝改進，降低生產(chǎn)過程中的能耗和物耗，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。

細化落實  推動生產(chǎn)提質增效

公司以開展對標促進指標進步、勞動競賽等活動為牽引，細化落實各環(huán)節(jié)推進生產(chǎn)穩(wěn)順、指標達標、技術攻關等措施的精準執(zhí)行，助力全流程生產(chǎn)提質增效。

以煉鐵生產(chǎn)為例，截至2024年10月15日，達州鋼鐵煉鐵廠大高爐已連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)1047天。為確保高爐生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，公司各環(huán)節(jié)堅持做到以“維護高爐生產(chǎn)穩(wěn)定”為中心，為其創(chuàng)造良好的外圍條件和內(nèi)部保障。公司生產(chǎn)指揮中心、技術中心及煉鐵廠嚴格把控原燃料質量關，密切跟蹤入爐原燃料的變化，確保精料入爐、爐況穩(wěn)定。設備管理方面，煉鐵廠升級了上料系統(tǒng)、槽下篩分系統(tǒng)、供料系統(tǒng)以及爐前設備的維護力度。同時，結合外圍條件和高爐運行情況，適時調整高爐操作，使高爐實現(xiàn)了高水平、高效率、低成本運行目標。

此外，為調動公司各單位的積極性，進一步促進相關指標取得更好成效，公司工會對10月份參與勞動競賽活動指標達標的煉鋼廠、軋鋼廠、領航公司等7個單位進行了現(xiàn)金獎勵，獎勵金額近14萬元。

細化落實  推動生產(chǎn)提質增效

公司以開展對標促進指標進步、勞動競賽等活動為牽引，細化落實各環(huán)節(jié)推進生產(chǎn)穩(wěn)順、指標達標、技術攻關等措施的精準執(zhí)行，助力全流程生產(chǎn)提質增效。

以煉鐵生產(chǎn)為例，截至2024年10月15日，達州鋼鐵煉鐵廠大高爐已連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)1047天。為確保高爐生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，公司各環(huán)節(jié)堅持做到以“維護高爐生產(chǎn)穩(wěn)定”為中心，為其創(chuàng)造良好的外圍條件和內(nèi)部保障。公司生產(chǎn)指揮中心、技術中心及煉鐵廠嚴格把控原燃料質量關，密切跟蹤入爐原燃料的變化，確保精料入爐、爐況穩(wěn)定。設備管理方面，煉鐵廠升級了上料系統(tǒng)、槽下篩分系統(tǒng)、供料系統(tǒng)以及爐前設備的維護力度。同時，結合外圍條件和高爐運行情況，適時調整高爐操作，使高爐實現(xiàn)了高水平、高效率、低成本運行目標。

此外，為調動公司各單位的積極性，進一步促進相關指標取得更好成效，公司工會對10月份參與勞動競賽活動指標達標的煉鋼廠、軋鋼廠、領航公司等7個單位進行了現(xiàn)金獎勵，獎勵金額近14萬元。